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所謂的煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)偏爐現(xiàn)象，就是半邊呈熱運(yùn)行狀態(tài)，打開探火孔一片光亮。而另一邊則呈冷運(yùn)行狀態(tài)，打開探火孔基本上只有微紅。此時(shí)煤氣質(zhì)量CO2高，CO和氫氣低，灰渣含量增加。

煤氣發(fā)生爐偏爐現(xiàn)象的發(fā)生原因可能有以下幾點(diǎn)：

點(diǎn)爐時(shí)爐內(nèi)裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點(diǎn)火過程沿整個(gè)煤氣發(fā)生爐橫截面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開爐后就形成偏爐狀態(tài)。

供風(fēng)不均勻。這有兩種可能：一是爐篦之間間隙大小不一致，間隙大的一邊供風(fēng)多，氣化反應(yīng)速度快，而間隙小的一邊供風(fēng)量少，氣化反應(yīng)速度慢；二是煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)出現(xiàn)小塊熔渣后，未及時(shí)處理，影響沿爐子整個(gè)橫截面均勻供風(fēng)。

原始爐況引起。即在點(diǎn)火前，爐內(nèi)裝渣不均勻，就急于下煤，結(jié)果造成一邊著火，一邊不著火。填渣低的一邊通風(fēng)好著火，填渣高的一邊通風(fēng)差不著火形成偏燒。

爐內(nèi)局部溶渣引起。由于運(yùn)行中，一邊火旺產(chǎn)生溶渣，又沒有及時(shí)處理，除灰時(shí)一邊暢通落灰，有溶渣的一邊不落灰，造成灰層過厚，又因灰層通風(fēng)阻力小于煤層，因而造成風(fēng)量過大，氧化層火旺，氧化層上移，灰層越來越高。而在灰低的一邊，由于煤層風(fēng)阻大，風(fēng)量小，反應(yīng)較慢，灰層變的越來越薄，造成嚴(yán)重偏燒。

下煤不均引起。在向爐內(nèi)進(jìn)煤中，散煤錐的位置設(shè)計(jì)不合理或沒有調(diào)整好，造成一邊下煤多、一邊下煤少，多的部位鼓出小包、少的部位形成凹坑。造成小山包風(fēng)阻大、凹坑外風(fēng)阻小、風(fēng)阻小的一邊著火旺、風(fēng)阻大的一邊著火差、形成偏燒。

風(fēng)量不均引起。空氣進(jìn)入爐底后進(jìn)入爐篦。由于爐篦在安裝時(shí)偏離中心線15厘米，空氣從爐篦孔中流出也處于偏流狀態(tài)，一邊風(fēng)量大、一邊風(fēng)量小。如果爐篦長時(shí)間不轉(zhuǎn)動(dòng)、風(fēng)量大的一邊著火旺、風(fēng)量小的一邊著火差、也會(huì)引起偏燒。

水夾套漏水引起。氣化用煤必須質(zhì)量好：一是粘質(zhì)性小；二是揮發(fā)份小；三是塊狀直徑不大于40mm；四是煤塊強(qiáng)度適中。如果使用粘結(jié)性大的煤、會(huì)造成爐內(nèi)干餾層成糊狀、結(jié)大渣、嚴(yán)重影響煤氣生產(chǎn)、嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備。在運(yùn)行管理中、煤碳的質(zhì)量非常關(guān)鍵。